Улучшение контроля качества в режиме реального времени в аддитивном производстве металлов

13.02.2024 От admin 0

Университет Хьюстона и Техасский университет A&M сотрудничают в проекте, направленном на повышение качества и воспроизводимости металлических деталей, производимых с помощью 3D-печати. Команда, возглавляемая Венкатом Сельваманикамом, стремится решить важнейшую задачу мониторинга и анализа в реальном времени в процессе AM, чтобы обеспечить стабильное качество.

Improving Real-Time Quality Control in Metal Additive Manufacturing

Профессор Венкат Сельваманикам (слева) и принтер по металлу его кафедры. (Изображение предоставлено Хьюстонским университетом)

Современные методы контроля качества металлических деталей AM основаны на автономной проверке и определении характеристик, что может отнимать много времени и быть неэффективным. Проект направлен на разработку методов подземного и объемного структурного анализа в режиме реального времени, интегрированных с данными различных датчиков. Этот подход позволит устранить разрыв между условиями процесса и свойствами материала, позволяя оперативно вносить изменения для обеспечения стабильного качества на протяжении всего производства.

При поддержке гранта Национального института стандартов и технологий (NIST) группа планирует внедрить двумерную дифракцию рентгеновских лучей (2D-XRD) для идентификации в реальном времени образца и различия в образцах, вызванные различными условиями процесса. Они установят специальную поточную систему 2D-XRD в гибридный прибор направленного энергетического осаждения на объектах Института перспективных производств (AMI) Университета Хьюстона.

AMI, основанная в 2018 году, служит жизненно важным центром масштабирования и коммерциализации технологий, облегчая переход от концепции к внедрению на рынке. Этот проект основан на успехе AMI в продвижении технологий производства сверхпроводников для промышленного применения.

В исследовательскую группу входят эксперты из обоих университетов, использующие свой разнообразный опыт в области машиностроения, промышленного проектирования и инженерных технологий. Конечная цель — значительно расширить использование аддитивного производства металлов в различных отраслях промышленности за счет соблюдения строгих требований к качеству и повторяемости.