OMIC и Daimler объединяются для изготовления пресс-форм с помощью DED с проволочной подачей

27.11.2023 От admin 0

Центр производственных инноваций штата Орегон (OMIC) и Daimler сотрудничали в исследовании направленного энергетического осаждения (DED) с проволочной подачей для крупных инструментов для литья под давлением. Их проект демонстрирует потенциал аддитивного производства проволочной дуги (WAAM) для сокращения сроков изготовления пресс-форм. Используя станок Gefertec, компания OMIC изготовила полный набор стержней и полостей для большой формы, включая внутренние конформные каналы охлаждения, всего за три дня — процесс, который обычно занимает несколько недель.

OMIC and Daimler Team Up for Moldmaking With Wire-Fed DED

3D-печатная сердцевина и полость формы. (Фото: OMIC/Daimler)

Традиционный метод изготовления оснастки для литьевых форм часто включает в себя лазерное плавление порошкового слоя для создания вставок в пресс-форму меньшего размера. Daimler, производитель грузовиков с заводом в Портленде, искал решения AM для целых пресс-форм, чтобы ускорить производство. Процесс DED не только сократил время выполнения заказа, но также позволил включить нелинейные каналы охлаждения, точно повторяющие поверхность формы.

Машина Gefertec WAAM в OMIC сыграла решающую роль, позволив напечатать сердечник и полость на 3D-принтере за два дня, а на чистовую обработку потребовался лишь дополнительный день. Этот метод значительно упрощает производство новых и перспективных инструментов для литья под давлением, обеспечивая оперативное решение для потребностей Daimler в инструментах.

OMIC, финансируемый в основном штатом Орегон, способствует развитию государственно-частных партнерств в области НИОКР и разработки процессов в области механической обработки и аддитивного производства. Недавно он открыл Центр аддитивных инноваций, в котором представлены разнообразные возможности AM, включая технологии DED, лазерной сварки в порошковом слое и технологии струйной резки связующего.

<стр>Сотрудничество OMIC и Daimler демонстрирует развивающуюся сферу изготовления пресс-форм, где аддитивное производство играет решающую роль в эффективности и инновациях. Изучение возможностей WAAM для печати несколькими материалами и альтернативных методов охлаждения может еще больше улучшить процессы изготовления пресс-форм, что потенциально приведет к созданию гибридных инструментов с различными свойствами материалов и инновационных решений для охлаждения без традиционных каналов.

Источник: ptonline.com