NIST разрабатывает тестовый 3D-принтер для улучшения методов печати металлом

Компании вкладывают много рабочей силы в исследования и разработки для оптимизации технологий 3D-печати. Одним из таких случаев является Национальный институт стандартов и технологий (NIST) и их новый тестовый принтер по металлу. Целью испытательного стенда является выявление проблем с качеством и стабильностью путем измерения температуры ванны расплава и яркости света, создаваемого процессом.

3D-принтер оснащен разнообразным измерительным оборудованием для мониторинга испытательного стенда. Испытательный стенд для метрологии аддитивного производства (AMMT) в настоящее время настроен для обработки нержавеющей стали, кобальт-хромовых и никелевых сплавов. Однако, поскольку это открытая платформа, исследователи потенциально имеют полный контроль и могут адаптировать ее к другим материалам с некоторыми корректировками.

    <p> «Коммерческие системы — это своего рода «черный ящик», — сказал один из исследователей, Брэндон Лейн. «Вы можете управлять определенной мощностью и скоростью лазера, но на самом деле у вас нет контроля над каждой микросекундой процесса. С нашей системой мы можем контролировать скорость и мощность лазера на частоте 100 килогерц – это каждые 10 микросекунд».</p> <ч2>Исследование печати металлом</ч2> <п><p><img class="aligncenter" src="/wp-content/uploads/2023/10/nist-develops-testbed-3d-printer-to-improve-metal-printing-techniques-37483df.jpg" alt="NIST Develops Testbed 3D Printer to Improve Metal Printing Techniques" /></p></п> <p>Инженерная лаборатория NIST&#8217;s в этом проекте заключила партнерское соглашение с Лабораторией физических измерений. Последняя организация предоставляет NIST важнейшие измерительные инструменты, такие как датчики и камеры. Камеры оснащены ахроматическими линзами, позволяющими измерять самые яркие ванны расплава на различных длинах волн.</p> <p>В ходе исследования выходные данные будут сравниваться с показаниями температуры и уровнями яркости. В конечном итоге NIST создаст температурную карту поверхности отпечатков в широком диапазоне длин волн света. Это поможет определить оптимальные температуры для получения стабильных отпечатков.</p> <h2>Устранение дефектов на металлических отпечатках</h2> <p>Общая неравномерность металлических отпечатков происходит из-за пористости, потерь материала и неточных размеров конечного продукта. Это один из многих факторов, сдерживающих его более широкое распространение в промышленных областях.</p>        <p>Университеты и частные исследовательские группы – не единственные, кто стремится улучшить состояние печати металлом. Министерство торговли США также опубликовало рекомендации по печати порошками. В отчете описан ряд неизвестных факторов, которые изменили характеристики отпечатков, сделав их противоречивыми.</стр>