Исследователи разработали эффективный метод изготовления бетона с помощью ледяных опалубок

Студенты факультетов архитектуры и цифрового производства в ETH Zurich разработали новый метод создания бетонных компонентов с использованием ледовых опалубок, позволяющий решить проблему избыточного льда, образующегося во время ремонта ледового катка. Этот подход, известный как «Холодное производство», использует лед, созданный цифровой скульптурой, в качестве материала для форм, используя пространственные бетонные решетки и принципы штабелирования.

Первоначальная форма, напечатанная на 3D-принтере, и уплотненный лед внутри. (Изображение предоставлено: ETH Zurich) <п>На самом деле в этом процессе участвуют две формы. Сначала изготавливается пластиковая форма, напечатанная на 3D-принтере, а затем лед прессуется в форму, образуя опалубку для льда. После заливки и затвердевания бетона элементы выносят из лаборатории при температуре -10°C и оставляют на открытом воздухе для разборки, позволяя льду растаять и обнажить замысловатые решетчатые конструкции.

Бетонная деталь после оттаивания ледяной опалубки. (Изображение предоставлено: ETH Zurich)

Используя 8400 кг льда с местных катков, этот крупномасштабный метод производства минимизирует потребление энергии и повышает скорость производства. Переплетенная геометрия бетонных элементов обеспечивает возможность непрерывной сборки конструкции.

Cold Production основывается на проекте «Ледяная опалубка», подчеркивая потенциал льда для отливки бетона сложных форм. Этот инновационный подход не только перепрофилирует излишки льда, но и продвигает область цифрового производства в архитектуре.

Источник: core77.com