Incus GmbH изготавливает булаву по аддитивной технологии для Йельского университета

Компания Incus GmbH из Вены изготовила методом аддитивного производства ключевой компонент для церемониальной булавы, разработанной выпускником Йельского университета Якобом Элдредом. Деталь из нержавеющей стали 316L, созданная с использованием технологии Incus литографического производства металла (LMM), является центральным элементом булавы, которая символизирует эволюцию инженерии посредством своего дизайна.

Кредит изображения: Jacob Элдред и Кристин Вагнер

От традиционного к современному

Булава, разработанная для Школы инженерии Йельского университета, представляет собой переход от традиционных к современным материалам, формам и технологиям производства. Структура начинается с вырезанного вручную деревянного основания, за которым следуют элементы из латуни и меди, а также все более сложные формы, изготовленные из алюминия и нержавеющей стали с использованием ЧПУ и передовых методов 3D-печати. ​​В верхней части скульптуры аддитивно изготовленная деталь, созданная Incus, символизирует будущее инженерии. Эта деталь, где ствол дерева разделяется на ветви, играет решающую роль в удержании структуры вместе и демонстрирует возможности технологии Incus.

Компонент, изготовленный Incus, отличается сложной внутренней геометрией и сложными изогнутыми поверхностями, которые невозможно получить с помощью традиционных методов обработки или литья. Эти передовые технологии производства позволяют создавать визуально привлекательные формы, оставляя зрителей заинтригованными возможностями современной металлообработки.

Художник и инженер Джейкоб Элдред, стоящий за проектом, вдохновлялся естественными плавными формами, которые можно найти в исторических ремеслах, например, в сложных формах, созданных из дерева, слоновой кости и серебра в предыдущие века. Он отметил, как ограничения ранних станков во время промышленной революции привели к более простым, плоским конструкциям, но подчеркнул, что современная передовая автоматизация и 3D-печать вернули возможность создавать сложные кривые, выступы и решетки.

Автор изображения: Джейкоб Элдред и Кристин Вагнер <стр>«Благодаря передовой автоматизации и 3D-печати мы можем создавать сложные изгибы, выступы и решетки. Создавая эти сложные формы с помощью принтера Hammer Lab35 в своей скульптуре, я продолжаю традицию скульпторов, расширяющих технологические границы», — сказал Элдред. Он выразил волнение по поводу того, как инженеры могут начать мыслить более сложными формами, принимая эти передовые производственные технологии.

Вклад Incus GmbH в булаву Йельского университета не только демонстрирует опыт компании в передовом производстве, но и служит символом того, как инженерия и искусство могут объединиться, чтобы раздвинуть границы дизайна. Булава, сочетающая в себе традиционное мастерство и современные технологии, отражает продолжающуюся эволюцию в области инженерии и расширяющиеся возможности, предлагаемые аддитивным производством.

Источник: metal-am.com