Evonik и Lehvoss представляют новый суперполиамид для SLS 3D-печати

Evonik и Lehvoss совместно разработали армированный волокном полиамид PA613, предназначенный для процессов порошковой печати в промышленной 3D-печати. Этот материал, предназначенный для достижения уровня производительности, сравнимого с компонентами, полученными литьем под давлением, жизненно важен для рынков специальных компонентов и запасных частей. Инновация заключается в интеграции высокопрочных волокон XCF, обычно используемых при литье под давлением, в полимер PA613, который известен своим низким поглощением влаги, высокой температурной стабильностью и стабильностью процесса при лазерном спекании.

Этот новый материал позволяет печатать детали, качество которых сравнимо с деталями, отлитыми под давлением. (Изображение предоставлено: Эвоник/Лехвосс)

Проблема при создании армированных волокном полимеров для процессов порошкового слоя, таких как лазерное спекание, заключается в сохранении целостности волокна. Обычно такие процессы допускают значительную геометрическую свободу, необходимую для изделий сложной геометрии, предназначенных для литья под давлением. Однако смешивание волокон с пластиковыми порошками представляет угрозу безопасности и проблемы при обращении. Новый подход Эвоника и Левосса позволяет обойти эту проблему, обеспечивая сохранение длины волокон внутри частиц.

«Тот факт, что первые автомобильные OEM-производители уже получили право на производство запасных частей, показывает, что мы на правильном пути», — сказал Маркус Рехбергер, менеджер по продукции Luvosint в группе Lehvoss.

«Тем не менее, в области лазерного спекания по-прежнему требуется большое желание внедрять инновации, чтобы разрабатывать еще более востребованные в промышленности материалы – включая машины, оптимизированные для этого – чтобы внедрить промышленную 3D-печать в & ;#8220;серия “!”.

Luvosint PA613 9711 CF, продукт этой разработки, требует температуры в рабочей камере 195 °C, что делает его совместимым со стандартными машинами для лазерного спекания. Он реагирует на CO2, диодные или волоконные лазеры. </п>

Разработка этого материала представляет собой значительный шаг в расширении спектра материалов, доступных для промышленной 3D-печати, особенно материалов, способных воспроизводить или превосходить такие методы, как литье под давлением. Такие материалы потенциально могут значительно расширить сферу практического применения технологий 3D-печати.</стр>