Дизайнер Зулу Куки сотрудничает с Balena для создания компостируемой биообуви с использованием 3D-печати
24.09.2024<стр>Известный художник и дизайнер Зулу Куки объединился с Balena, лидером в области материаловедения, чтобы представить устойчивую и настраиваемую обувь, напечатанную на 3D-принтере. Это дальновидное сотрудничество направлено на сокращение отходов окружающей среды путем создания компостируемого продукта на основе биоматериалов, который сочетает в себе передовые технологии 3D-печати с устойчивыми материалами.</стр> <стр>При традиционном производстве обуви до 30% материалов выбрасывается, но технология 3D-печати может сократить эти отходы почти на 70%. Прогнозируется, что рынок обуви, напечатанной на 3D-принтере, значительно вырастет, и, по оценкам, к 2029 году достигнет 6,3 млрд долларов, что обусловлено спросом на персонализированные и экологически чистые продукты. Это партнерство между Зулу Куки и Balena представляет собой большой скачок к круговой экономике, где отходы сведены к минимуму, а материалы используются повторно.</стр>
Кредит изображения: BioCirFlex
Сила инноваций на основе биоматериалов
Центральным элементом этого проекта является BioCir®flex3D, инновационный материал на основе биоматериалов от Balena, который сочетает в себе прочность, гибкость и биоразлагаемость. Материал сертифицирован DIN CERTCO, с диапазоном биоразлагаемости 50-85%. Этот промышленно компостируемый материал идеально подходит для обоих партнеров’ приверженность принципам устойчивого развития, позволяющая создавать обувь, которая не только эстетически яркая, но и очень функциональная.стр> <стр>По словам Зулу Куки, «Работа с материалом Balena стала преобразующим опытом. Гибкость, простота печати и приверженность устойчивым практикам сделали его идеальным для моей философии дизайна. Это сотрудничество не только повысило функциональность моих дизайнов, но и укрепило мое видение создания настраиваемых, экологически чистых решений для обуви».
Дэвид Рубах, основатель и генеральный директор Balena, поддержал это мнение, заявив: «Сотрудничество с Зулу Куки стало невероятным опытом. Его творческий подход к дизайну соответствует нашей миссии по революции в материаловедении и созданию продуктов, которые не только функциональны, но и цикличны. Это партнерство демонстрирует потенциал устойчивых инноваций в индустрии моды».
Переосмысление дизайна обуви
Дизайн 3D-печатной обуви Zulu Kuki отражает смелый шаг в сторону от традиционной эстетики. Вдохновленная автомобильной культурой, в частности, гладкими линиями гоночных автомобилей 70-х годов, обувь объединяет в себе как модульность, так и кастомизацию. Ее сменные подошвы и носки дают владельцам возможность подгонять обувь под свои конкретные потребности, что делает ее не только модным заявлением, но и универсальным продуктом.
Отвергая традиционный вид сабо, обувь Kuki отделяет верх и носок от более футуристической модульной подошвы, в результате чего получается продукт, который сочетает в себе вневременную эстетику с современной функциональностью. Этот дизайн не только визуально привлекателен, но и практичен, обеспечивая уникальное сочетание комфорта, стиля и адаптивности.
Как объяснил Куки, «так же, как автомобили должны быть функциональными и надежными, этот дизайн обуви сочетает в себе поразительную эстетику с практическими преимуществами. Использование материалов Balena гарантирует, что обувь будет и красивой, и высокофункциональной.”
Новый стандарт устойчивой моды
Сотрудничество Zulu Kuki X Balena — это не просто обувь; это формирование будущего устойчивого дизайна. Объединяя передовые технологии 3D-печати с экологически чистыми материалами, партнерство устанавливает новый стандарт в индустрии моды, доказывая, что инновации в дизайне и экологическая ответственность могут сосуществовать. </стр> <стр>Материал BioCir®flex3D от Balena предлагает убедительное видение будущего, в котором обувь, которую мы носим, может быть переработана, компостирована и переосмыслена в новых формах, поддерживая философию кругового дизайна, которая минимизирует отходы и максимизирует устойчивость.</стр> <стр>Источник: textilefocus.com</стр>