Бесшумный воздушный компрессор, изготовленный из деталей, напечатанных на 3D-принтере

16.04.2024 От admin 0

В области 3D-печати привлекательность печати всего иногда может затмить важность традиционной механической обработки. Признавая это, компания Diffraction Limited представила полупечатный бесшумный воздушный компрессор, который обеспечивает баланс между инновациями и практичностью.

В основе конструкции этого компрессора лежит продуманное сочетание компонентов, напечатанных на 3D-принтере и обработанных на станке. За счет стратегического использования пластиковых деталей компрессор достигает удивительного уровня бесшумности, что является решающим фактором в средах, где шум может быть разрушительным.

Silent Air Compressor Built with 3D printed Parts

Воздушный компрессор состоит из множества напечатанных на 3D-принтере деталей. (Изображение предоставлено: Diffraction Limited/Hackaday)

Философия дизайна распространяется на выбор материалов и методов строительства. Хотя корпус и поршневые рычаги в основном печатаются на 3D-принтере, критические компоненты, такие как поршни и цилиндры, изготавливаются из прочных материалов, таких как делрин и металлические трубки. Этот гибридный подход обеспечивает как структурную целостность, так и бесперебойную работу.

Одной примечательной особенностью является конструкция поршня, в которой отсутствуют традиционные штифты в пользу прямого крепления к рычагам поршня. Эта уникальная конфигурация в сочетании с тщательно спроектированными уплотнениями обеспечивает эффективное сжатие воздуха при минимизации шума и вибрации.

<p>Приведенный в действие двигателем BLDC с корпусом NEMA23, компрессор обеспечивает впечатляющую производительность на низких скоростях, достигая давления до 150 фунтов на квадратный дюйм. Более того, конструкция разделенного картера упрощает обслуживание и дает возможность продемонстрировать внутреннюю работу устройства.</p> <p>Хотя сообщество 3D-печатников видело различные попытки создания компрессоров, это творение выделяется тщательным вниманием к деталям и практичностью. Охватывая как аддитивные, так и субтрактивные методы производства, он представляет собой значительный шаг вперед в расширении возможностей 3D-печати.</p> <стр>Источник: hackaday.com</стр>