AYAME интегрирует 3D-печать в традиционное производство обуви

AYAME, служба подписки на изготовление обуви на заказ, стала пионером в использовании 3D-печати в традиционном обувном производстве. Эта услуга, возможно, первая в своем роде, использует 3D-принтеры Prusa для создания индивидуальных колодок на основе 3D-сканирований клиентов’ стопы, обеспечивая идеальную посадку для каждой произведенной обуви.

3D-печать длится долго. (Изображение предоставлено: АЯМЕ)

Путь компании AYAME, основанной человеком с технологическими наклонностями по имени Сувабе, начался с задачи по интеграции 3D-печати в производство обуви. Первоначально Suwabe столкнулась с трудностями из-за ненадежных принтеров, но переход на принтеры Prusa стал поворотным моментом, обеспечив надежность и минимальные требования к обслуживанию.

<п>Важнейшим аспектом процесса AYAME является создание колодок, центрального компонента традиционного производства обуви. Найти баланс между прочностью и гибкостью колодок, напечатанных на 3D-принтере, с учетом различных дизайнов обуви и потребностей клиентов было серьезной проблемой. Решение было найдено в оптимизации параметров печати, таких как размер сопла и высота слоя.

Остальная часть обуви выполнена более традиционно. (Изображение предоставлено: АЯМЕ)

Суть инноваций AYAME заключается в объединении 3D-сканирования и печати с традиционными технологиями изготовления обуви. Такой подход привел к улучшению качества продукции с упором на комфорт и удобство для клиентов. Однако интеграция 3D-печати в саму обувь остается сложной задачей из-за разнообразия материалов, необходимых для ее функциональности.</стр> Модель обслуживания

AYAME’#8217;s предназначена для клиентов, пытающихся найти подходящую обувь. Сочетание 3D-измерений и ручных измерений, а также широкий спектр вариантов дизайна позволяют создать индивидуальный процесс изготовления обуви. Чтобы сделать обувь, изготовленную по индивидуальному заказу, более доступной, AYAME ввела услугу подписки, снижая финансовые барьеры и продвигая регулярное использование, а не отношение к обуви, изготовленной по индивидуальному заказу, как к предмету роскоши.

Устойчивое развитие также является ключевым направлением деятельности AYAME. Компания использует кожу оленя Эдзо-шика, вида, перенаселенного на Хоккайдо, тем самым способствуя экологическому балансу. Они используют технику крашения, чтобы использовать кожу с дефектами, благодаря чему каждая обувь уникальна.</стр>

Заглядывая в будущее, будущее AYAME предполагает разрушение барьеров в японской обувной промышленности и освоение массового производства продукции на заказ. Планируется упростить процесс измерений, отправив клиентам 3D-сканеры’ дома свидетельствуют о дальновидном подходе к изготовлению обуви на заказ.

<стр>Источник: blog.prusa3d.com</стр>