Alstom экономит большие деньги с помощью платформы автоматизации 3D-печати

Железнодорожная компания Alstom в сотрудничестве с 3D Spark разработала преобразующий подход к аддитивному производству, продемонстрировав, как цифровые решения могут произвести революцию в традиционных отраслях. Приняв платформу 3D Spark, Alstom не только добилась существенной экономии средств, но и продемонстрировала приверженность устойчивому развитию и операционному совершенству. Расширение партнерства подчеркнуло взаимную выгоду, полученную от этого инновационного сотрудничества.

Локомотив Alstom. (Изображение предоставлено: Alstom)

Благодаря использованию передовых инструментов 3D Spark’s, в том числе Digital Factory Twin и панели поставщиков, компания Alstom получила бесценную информацию о воздействии своих производственных процессов на окружающую среду. Это позволило компании принимать обоснованные решения, которые не только сократили затраты, но и минимизировали выбросы углекислого газа. Используя искусственный интеллект, Alstom оптимизировала свои процедуры закупок, значительно оптимизировав операции и повысив общую эффективность.

Орельен Фюссель, менеджер программы 3D-печати Alstom’s, подчеркнул стратегическую важность партнерства с 3D Spark для продвижения инноваций и достижения целей устойчивого развития. Он подчеркнул роль сотрудничества в продвижении программы DesignToPrint компании Alstom, целью которой является революционный переворот в сфере производства.

Несмотря на конкурентную среду, когда за долю рынка соперничают такие известные фирмы, как 3YOURMIND и DiManEx, успех 3D Spark’#8217;с Alstom подтвердил ее позицию лидера в секторе цифрового складирования. Поскольку отрасль продолжала развиваться благодаря достижениям в области аддитивного производства и цифровизации, 3D Spark оставался в авангарде, формируя будущее производства в железнодорожном секторе и за его пределами.