AES изучает робототехнику и портальные станки для крупноформатного аддитивного производства

Additive Engineering Solutions (AES) расширила свои возможности, приняв новый метод крупноформатного аддитивного производства (AM). Известная использованием портальных машин для производства крупных деталей и инструментов, AES теперь представила своего первого робота для аддитивного производства.

Новейшая система AES для крупноформатного аддитивного производства представляет своего первого робота AM, который работает вместе с четырьмя существующими машинами AM портального типа. (Изображение предоставлено AES)

Представляем роботизированную систему для усовершенствованной крупноформатной 3D-печати

Компания AES, расположенная в Акроне, штат Огайо, заслужила репутацию производителя крупногабаритных композитных деталей, размеры которых достигают 12 × 6 футов. Эти машины стали неотъемлемой частью возможностей компании по производству инструментов для укладки и обработки, инструментов для формовки и сборки, инструментов для сборного железобетона и крупных производственных деталей. Однако с появлением своего первого робота AM компания AES стремится расширить свои производственные возможности и предложить решения для геометрий, которые традиционные портальные машины не могут обеспечить.

По словам совладельца Остина Шмидта, AES годами изучала более универсальные системы AM, часто отказываясь от проектов из-за ограничений трехкоординатных портальных машин. Новая роботизированная система, предоставленная CEAD (Делфт, Нидерланды и Детройт, Мичиган, США), была установлена ​​в рамках партнерства, в котором AES будет выступать в качестве североамериканской демонстрационной площадки CEAD. Система в сочетании с программным обеспечением от Adaxis раскрывает потенциал многоплоскостной 3D-печати, позволяя создавать более сложные и разнообразные конструкции.

Совладелец Остин Шмидт упоминает, что компания годами изучает более универсальные системы AM. Они часто отказываются от определенных работ AM, поскольку требуемая геометрия не может быть создана трехосевым портальным станком. (Изображение предоставлено: AES)

Преимущества установки и мобильности

Одно из непосредственных преимуществ робота стало очевидным во время установки. В то время как настройка крупноформатного портального станка может занять у команды из трех человек 4-8 недель, в зависимости от сложности и размера, установка роботизированной системы AM потребовала всего три дня. Это отличие не только сокращает время первоначальной настройки, но и обеспечивает большую гибкость. Робота можно легко перемещать в пределах объекта AES, предлагая более адаптивный производственный ресурс по сравнению с фиксированной и закрытой природой портальных станков.

Источник: compositesworld.com