3D-печать упрощает разработку каяков

Melker из Швеции, известный производитель спортивных каяков, применил уникальный подход к разработке продукции, используя возможности крупномасштабной 3D-печати. Теперь компания печатает на 3D-принтере полноразмерные прототипы каяков для испытаний в реальных условиях, что значительно сокращает время и ресурсы, традиционно необходимые для таких начинаний. Благодаря этому методу Мелкер представил новый каяк, адаптированный для рынка Северной Америки, всего за шесть месяцев, а этот процесс обычно занимает два года.

Новый каяк Värmdö, напечатанный на 3D-принтере. (Изображение предоставлено Мелькером из Швеция)

Исторически разработка каяков включала в себя дорогостоящий и трудоемкий процесс изготовления металлических форм для литья под давлением. Каждое изменение конструкции требовало новой формы, что приводило к увеличению затрат и образованию пластиковых отходов. Однако 3D-печать облегчает создание бесчисленных прототипов за небольшую часть обычных затрат, позволяя таким компаниям, как Melker, более тщательно совершенствовать свои проекты.</стр>

Более того, Мелкер добился похвальных успехов в обеспечении устойчивого развития. Компания печатает свои прототипы на 3D-принтере, используя полимеры, полученные из выброшенных рыболовных сетей, смешанных с древесными волокнами — отходами лесного сектора Швеции. Этот экологически чистый подход соответствует основополагающей миссии Melker по повышению устойчивости производства оборудования для активного отдыха.

В будущем отрасль может стать свидетелем большего внимания к устойчивому развитию, поскольку Melker будет стремиться использовать для своих каяков полностью растительные материалы, обеспечивая их полную переработку.

Источник: forbes.com