3D-печать повышает эффективность цепочки поставок на Аляске

14.12.2023 От admin 0

ConocoPhillips внедрила 3D-печать для повышения эффективности поставок на своем предприятии в Купаруке на Северном склоне Аляски, преодолевая экстремальные погодные условия и логистические проблемы. Стратегия компании, возглавляемая Прагати Матуром, директором по цифровым технологиям и информационным технологиям, и Карло Де Бернарди, главным инженером, направлена ​​на смягчение трудностей с обслуживанием критически важных компонентов газовых турбин и другой инфраструктуры из-за объекта. ;отдаленность и суровые условия.

3D Printing Enhances Supply Chain Efficiency in Alaska

3D-печатный компонент. (Изображение предоставлено: ConocoPhillips) <п>В сложных условиях Купарука, где температура может упасть до минус 40 градусов по Фаренгейту, традиционные цепочки поставок с трудом доставляют жизненно важные детали, такие как свечи горелок и дроссельные клапаны. Эти детали, необходимые для турбин’ Процесс сгорания, используемый для увеличения времени выполнения заказов из-за использования традиционных методов производства. Отсутствие некоторых деталей, таких как оригинальные свечи горелок, усугубляло проблему, вызывая необходимость замены посредством трудоемких традиционных производственных процессов.

ConocoPhillips’ Решение включало использование аддитивного производства, что значительно сократило время замены деталей. Свечи горелок, на замену которых раньше уходило 30 недель, теперь можно изготовить за 2-3 недели. Такой подход не только ускоряет производство, но и повышает производительность деталей. Аналогично, время производства дроссельных клапанов сократилось с 45 недель до всего лишь 5 недель, при этом заметно увеличился срок их эксплуатации.

Переход к 3D-печати имеет более широкие последствия для операционной эффективности и воздействия на окружающую среду. Уменьшая потребность в физическом хранении запасов, компания может сосредоточиться на цифровом проектировании и производстве по требованию, что соответствует их цели достижения нулевых выбросов к 2050 году. Этот метод также уменьшает логистические проблемы, связанные с транспортировкой деталей в отдаленные места. </п>

ConocoPhillips также возглавляет разработку стандарта 20S Американского института нефти (API), целью которого является стандартизация процессов аддитивного производства в нефтегазовой отрасли. Эта инициатива в сочетании с партнерством по платформе цифровой инвентаризации указывает на общеотраслевой сдвиг в сторону внедрения 3D-печати.

Источник: cio.com